Повышаем эффективность на БМЗ
12.04.2023
На Березниковском механическом заводе стартовал проект, который поможет значительно увеличить производительность труда и закрыть растущую потребность в оборудовании.
Если посмотреть на весь объем продукции, которую производят на БМЗ, то почти 60% – машиностроительное производство, куда входит изготовление конвейерного транспорта и другого оборудования для калийных предприятий.
В прошлом году БМЗ выпустил 31 конвейер, из них 4 магистральных, каждый длиной более 1 км. На сегодня уже заказано 40 конвейеров, 11 из которых — магистральные. Трудоемкость работ по ним в три раза больше, чем у участковых. Чтобы своевременно выполнить все заказы без увеличения штата, предприятию необходимо повысить производительность труда.
В этом могут помочь знания инструментов бизнес-системы и – что самое главное — внедрение их во все процессы предприятия.
В качестве консультантов и менторов на БМЗ был приглашен внешний провайдер «Лаборатория надежности». Команда провайдера состоит из специалистов в области технического обслуживания машин и механизмов, знания и опыт которых помогут повысить операционную эффективность и снизить затраты.
Сотрудники БМЗ детально познакомились с инструментом оценки производства «8 видов потерь». Освоили использование «Методики Решения Проблем». Изучили методики поиска корневых причин «5 Почему», «Диаграмма Исикавы», «Дерево первопричин». Научились создавать рациональное функциональное и просто удобное рабочее место по методике 5С с выстраиванием информационных и материальных потоков. Разобрали конкретные ситуации по достижению плановых показателей. Для эффективного обучения были предусмотрены не только семинары и сессии, но и практические занятия с выходом в производство.
Эксперт-тренер «Лаборатории Надёжности» Роман Смирнов отметил высокую вовлеченность специалистов БМЗ: «Не было закрытых тем, участники оставались после обучения, открыто делились, обсуждали реальные производственные трудности и проблемы».
Продолжение обучения запланировано на апрель. Более детально будут разобраны темы, связанные с переналадкой, «защитой от ошибок» и пр.
Итогом обучения станет материальный поток создания конвейеров без лишних операций и перемещений на всех этапах производства и реализации, от закупки сырья до передачи клиенту.
Именно непрерывное движение заготовок и изделий определяет эффективность и помогает сократить время выполнения работ.
Также будет рассчитана производительность БМЗ по выпуску конвейеров в трех вариантах:
1. при нынешней численности персонала и оборудования;
2. при закупке дополнительного нового оборудования, которое позволить ликвидировать «узкое горлышко» без дополнительной численности;
3. с закупкой нового дополнительного оборудования и с увеличением численности работников.
Виталий Манаков, директор БМЗ:
Рост производительности труда при той же численности можно провести только за счет снижения потерь, внедрения элементов 5С и других инструментов бизнес-системы, в подборе инструмента, которым можно обрабатывать детали повышенной сложности более быстро. Важно, чтобы сотрудники, начиная от рабочих и заканчивая руководителями подразделений, активно предлагали улучшения, необходимые для достижения результата, генерировали свежие идеи, изучали новые подходы.
Светлана Садыкова, главный технолог БМЗ:
Грамотное управление и планирование нацелено на уменьшение низко оборачиваемых ТМЦ, создание карт ценности потока и изготовления узлов с меньшими ресурсами и с тем же качеством, внедрение 5С на рабочих местах для повышения эффективности каждого процесса. Инструменты бизнес-системы нужны не только производственникам, но и технологам и конструкторам. Результата можно добиться только при слаженных действиях всех служб предприятия.
Максим Гульмамедов, начальник механического цеха БМЗ:
От повышения эффективности, гибкости, скорости принятия правильных решений напрямую зависит будущее предприятия. Для этого необходимо высокотехнологичное оборудование, постоянное повышение уровня знаний коллектива по своим квалификациям и направлениям, а также обязательно должна быть вовлеченность персонала в процесс производства: только заинтересованный состав сотрудников может работать намного продуктивней, генерировать новые идеи, при реализации которых будут открываться новые возможности для развития предприятия. При симбиозе этих трех факторов мы можем добиться успеха в любом начинании!
Александр Саранин, начальник заготовительного цеха БМЗ:
В проекте по повышению эффективности важно вовлечение непосредственно самих сотрудников предприятия. Когда сотрудники заинтересованы и принимают участие в улучшении своих условий и рабочих мест, понимают, для чего внедряют и выполняют новые технологии и инструменты, то изменения закрепляются и становятся работающей системой.